紅土鎳礦物料介紹

紅土鎳礦可以生產(chǎn)出氧化鎳、硫鎳、鐵鎳等中間產(chǎn)品，其中硫鎳、氧化鎳可供鎳精煉廠使用，以解決硫化鎳原料不足的問(wèn)題，至于鐵鎳是用于制造不銹鋼，降低生產(chǎn)成本。

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯是對(duì)鎳礦進(jìn)行煅燒的理想設(shè)備，主要由窯頭部分、窯體部分、窯尾部分、回轉(zhuǎn)窯支撐架、預(yù)熱塔、冷卻機(jī)等組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，近些年，河南回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家進(jìn)一步對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)，使得該設(shè)備性能上更加完善，歡迎用戶(hù)選購(gòu)。

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯圖片

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯維護(hù)要點(diǎn)

設(shè)備的重點(diǎn)維護(hù)保養(yǎng)，則是設(shè)備的潤(rùn)滑、運(yùn)行狀態(tài)、動(dòng)態(tài)檢測(cè)以及大小齒輪的嚙合精度；支承裝置的安裝精度決定著回轉(zhuǎn)窯能否安全可靠運(yùn)行，運(yùn)行中應(yīng)注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時(shí)間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞，直接影響到紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運(yùn)行成本。

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯優(yōu)勢(shì)分析

1、設(shè)備的窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封，該裝置安裝簡(jiǎn)單方便，使用安全可靠。

2、紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)裝備通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，在該系統(tǒng)中采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的液壓擋輪裝置，結(jié)構(gòu)優(yōu)異。

3、紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯采用高精度的計(jì)量柱塞泵和調(diào)速閥以及接觸式石墨塊密封裝置等國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，性能穩(wěn)定、產(chǎn)量高、能耗低。

4、紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯比傳統(tǒng)設(shè)備操作方便，使用可靠，與同規(guī)格設(shè)備相比，產(chǎn)量提高了10％左右。

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯工作原理

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯在工作過(guò)程中，生料粉從窯尾筒體高端的下料管喂入窯筒體內(nèi)，由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生一個(gè)即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高溫向低端移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，生料在窯內(nèi)通過(guò)分解、燒成等工藝過(guò)程，燒成熟料后從窯筒體的底端卸出，進(jìn)入冷卻機(jī)。燃料從窯頭噴入，在窯內(nèi)進(jìn)行燃燒，發(fā)出的熱量加熱生料，使生料煅燒成為熟料，在與物料交換過(guò)程中形成的熱空氣，由窯進(jìn)料端進(jìn)入窯系統(tǒng)，最后由煙囪排入大氣。

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)